Для моделей 2000Е и 2500Е
।
Материал | sТ/sВ | Максимаььььььььььььььььььььььььььььььь толщина листа | Наименьшая высота бурije | Радиус |
Мягкая сталь | 250/320 МПа | | 1,6 ମିମି * | 30 ମିମି | 3,5 ମିମିଲ୍ |
1,2 ମିମିଲ୍ | 15 ମିମି | 2,2 ମିମିଲ୍ | ||
1,0 ମିମିଲ୍ | 10 ମିମି | 1,5 ମିମି | ||
Алюминий | 140/160 МПа | | 1,6 ମିମି * | 30 ମିମି | 1,8 ମିମିଲ୍ |
1,2 ମିମିଲ୍ | 15 ମିମି | 1,2 ମିମିଲ୍ | ||
1,0 ମିମିଲ୍ | 10 ମିମି | 1,0 ମିମିଲ୍ | ||
Нержавеющая сталь | 210/600 МПа | | 1,0 ମିମି * | 30 ମିମି | 3,5 ମିମିଲ୍ |
0,9 ମିମିଲ୍ | 15 ମିମି | 3,0 ମିମିଲ୍ | ||
0,8 ମିମିଲ୍ | 10 ମିମି | 1,8 ମିମିଲ୍ |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Для гипели 3200Е
।
Материал | sТ/sВ | Максимаььььььььььььььььььььььььььььььь толщина листа | Наименьшая высота бурije | Радиус |
Мягкая сталь | 250/320 МПа | | 1,2 ମିମି * | 30 ମିମି | 3,5 ମିମିଲ୍ |
1,0 ମିମିଲ୍ | 15 ମିମି | 2,2 ମିମିଲ୍ | ||
0,8 ମିମିଲ୍ | 10 ମିମି | 1,5 ମିମି | ||
Алюминий | 140/160 МПа | | 1,2 ମିମି * | 30 ମିମି | 1,8 ମିମିଲ୍ |
1,0 ମିମିଲ୍ | 15 ମିମି | 1,2 ମିମିଲ୍ | ||
0,8 ମିମିଲ୍ | 10 ମିମି | 1,0 ମିମିଲ୍ | ||
Нержавеющая сталь | 210/600 МПа | | 0,8 ମିମି * | 30 ମିମି | 3,5 ମିମିଲ୍ |
0,65 ମିମି | 15 ମିମି | 3,0 ମିମିଲ୍ | ||
0,55 ମିମିଲ୍ | 10 ମିମି | 1,8 ମିମିଲ୍ |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3 НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
25;38;52;70;140;280;597;1160 ମିମିଲ୍
Все пластины (за зуключением 597 и 1160 ମିଲି)
3.4 ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Вارтт поставки может быть включена спе чинная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготавлиать изделия длиной не мнее15мм и не более 1265 ମି।
Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин।
4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ
4.1ВКЛЮЧЕНИЕ / ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время активяи полного прижимного усилия, измеряемое в нижней части сгибающей балки 4… 6 mm
Реверсивное мжжение для выключения станка।Измеряется в задней части от 90 и дижжно быть в пределах 15 5।
4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу инддикатора, когда сгибающая балка установлена на 901।с помощу адного сера।
4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита ସର୍ବାଧିକ 0,5 ମିମି।Шероховатость поверхности магнита макс 0,1 mm।
4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолин консость рабочей поверхности ସର୍ବାଧିକ 0,25 ମିମି।Не прямолин консость дополнительной балки макс 0,25 ମିମି।
4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолин адостост сгибающего края ସର୍ବାଧିକ 0,25 ମିମି।
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм।
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на о чахах балки ее рабочяя кромка расположена параллельно балке һәм зазор соверляет 1 мм।
4.5ШARНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках һәм секционных плирираторах।Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 крадусов।
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажа удерживающие гайки!
5.ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ВНИМАНИЕНИЕ!
Листогиб «Магнаб за» развивает усилие основного прижима в несколько сидн (см।Станок оборудован двумя защитными клирировками।Первая обеспечивает использование скипасного предварительного прижима перед адуском основного, вторая - опсукание прижимной балки на всоту 5 мир над поверхносто стола перед включением магнита।Это обеспечивает защиту от случайного попадания пальцев под прижимную балку при включении кырмамагнитного прижима।
Только один консатор управляет станком।Никогда не кладите пальцы под прижимную балалку।
5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь, что станок подключен к сетевой розетке һәм включен।Прижимная балка донжна подниматься и опус Канся рукоя кими, расположенными слева һәм справа от стоек।Балка опускается и поднимается при помощи подъемных штифтов, управляемых этими рукоя камермиМежду полностью опущенной прижимной и основной балками, по центру скакаететя зазор 3… 4 ମିଲି।
Если подъемные штифты зафик совованя в нижнем положении, овободите ис, подав назад обе рукоятки (расположенные под подком около каждой стойки) һәм опустив в от сбея।Это чжжно немного приподнра прижимную балаку।Для полного подьема балки, потяните рукоятки на себя до у чаа।Что бы опустить прижимную балку подайте рукоятки назад д у у уа о отпустите।Они чжжны зафик киноваться в заднем положении।
1.Установите толщину заготовки при помощи двух винтов, расположенных на задней кромке прижимной балки слева и справа।Для проверки зазора поднимте гибочную балку на 90 ° и измерьте промежуток между краем прижимной балки һәм поверхностью гибочной балки।।
2.Вервьте заготовку под прижимную балалку।(При необходимости можно установить ограничители)।
3.Опустите прижимную балаку на заготовку।Это можно сделать при помощи рукояток, или просто нажав на прижимную балалку।Примечание: внутренняя Бировировка зирирует, что станок не включится, пока прижимная балка не опущена на 5 миль над поверхностю стола।Если прижимная балка не опускается полностью (напримера, она упирается в изогнутую заготовку), Бкинировка может сработать, отключив кинтрическую часть чарка।
4.Нажжмите и удерживайте одну из трех зеленых кнопок START или используйте ножной выключатель прижимаЭто приведет к приложению усилия предварительного прижима।
5.Второй рукой поднимтете одну из гибочных рукояток на небольшой угол।В резулькаттате включится марпереключатель, при зящий в действие усилие основного прижима।Кнопка START (или ножной выключатель) днжна быть теперь отпущена
6.Начните выполназа загиб, нажав на обе рукоятки при достижении требуемого угла загиба।।Угол загиба постоянно отображается на градуированной шкале, нанесенной на правую рукоятку।Обылно необходимо гнуть заготовку на несколько крадусов больше требуемого угла для обеспечения последующего выпрямления заготовки।Для повторения загиба можно установить стопор при достижении требуемого угла।Когда демжение гибочной балки изменит направление, станок выключится авататически।
В момент выключения ацтрическая ака станка гирирует чулез обратного тока через адромагнит, удаляющий остаточную намагниченность и позволяющий немедленно поднра прижимную балку।
Для удаления заготовки поднимте прижимную балку, слака толкнув е вверх, и установите заготовку для следующего загиба।।
ВНИМАНИЕ
● Для предотвращения повреждения края прижимной балки или верхней поверхности магнитного пресса не кладите мелкие предметы под прижимную балку।Мин чнаная реком кануемая длина загиба при использовании сдерной прижимной балки - 15 мм
● Усилие прижима магнита меньше, если он горячий।Поэтому для получения наилучшей про прогительности используйте прижим столько времени, сколько необходимо для загиба, и не более।
● Если Вы кратковременно нажали на педаль или кнопку СТАРТ, и не неалали процесс гибки, прижимная балка может остаться примагниченной в следствие того, что чедденсве кыры размагничиванч уядельДля их зарядки в таком еле требуется около 10 зир।Повторно нажмите педаль һәм удерживайте ее в течение этого времени, либо книните процесс гиба заготовки।
5.2ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ
Ограничители удобно использовать при большом количестве загибов, виполняемых на одном расстоянии от края заготовки।После однрекной установки ряда ограничите ел может быть выполнено любое количестро загибов се необходимости измерения или разметки заготовки।
Обикно ограничители используются вд брусков, расположенных таким омом, ч чыры сммировать длинную поверхность, которая соприкасается с краем заготовки।Если подходящих брусков нет, можно использовать надверку к гибочной балке।
ПРИМЕЧАНИЕ: Если необходимо установить ограничители под прижимную балку, вместе с ограничителями можно использовать полосу листового металла такой же толщины, что и заготовка।
5.3ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краевтеаллического листа, забисит от его толщины и не некоторой степени от его длины и ширины।
Тонкие листы (до 0,8 ମିଲି)
1Про
2.Снимтете прижимную балалку, металлический лист на скаке подвиньте назад примерно на 10 ммЗатем гибочной балкой произведите «догибку» кромки।(Прижимную балаку применга не нужно)
Примечание: не п пинтесь делать адкики загибы на толстых металлических листах।
3.При работе с толстыми металлическәм листами, в случаях, если кромка не очень чкакая, возможно достижение более полного загиба при условии использовя прижимной балки।
5.4ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концыры формируются путем нам атявания стального листа на стальной цил кин различной толщины।
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цил чир так, как укаазо на рисунке
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фрон ссную сторону станка в точке а, поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цил сравра сжимающая сячлы слач сяд с с с с с с а а а
))
с) Цель прижимной балки канключается в направлении магнитного поля с внутрь металлического цил кинра
2.Загните металлический лист как можно дальше, после чего переложите его как укаазо на рисунке।
3.Повторите действие 2, если это необходимо।
5.5ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более полного чакнакомления с Вашим станком һәм теми черми, кот че он может выполнага, реком чууется оуществить действия, описанные ниже:
।
2.Разметьте киии на листе металла как укаазо ниже:
3.Выровняйте киию сгиба 1 и сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки)।
4.Переверните металлический лист һәм пододвиньте его под прижимнюю балку так, ч чыры зернуит край был направлен в Вашу сторону।Переместите прижимную балалу вперед и выровняте киию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90।Пробный лист будет выглядеть следующим омом:
5.Переверните металлический лист һәм сделайте загибы 3, 4, 5, kaжda на угол 90।
।
280 мм
Удерживайте стальной цил чар правой рукой и произведите предварительный зажим путем нажатия на кнопку СТАРТ левой рукой।Затем правой рукой потяните ручу (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить)।Заверните заготовку как можно больше
(около 90) |Переложите заготовку (как указано в разделе канругленный край) һәм заверните еще।Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью
Пробная зумма готова:
5.6ЯЩИКИ
Существует много способов изготовления ящиков।«Магнаб га» надально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование куротких прижимных пластин значительно упрощает счов
5.6.1Простые ящики
1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибке.
2.Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите и как укаазо на рисунке।।
Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойдет।Для большей длины сибиба может понадобиться использование несколько прижимных пластин।Выберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в оборовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необхоймой длины।
Для многрокных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в одну прижимную балаку необходимой Вам длины।Если ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет изготовить ящики таким осомом, как укамеро в разделе Изготовление подносов।
5.6.2Ящики с загнутыми вовнутрь краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием сдерного набора прижимных пластин таким омомом, ч чыды одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной плчины
1.Используя адную прижимную балалку, виполните сгибы 1,2,3 и 4
2.Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместе)Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (ч чыры затем можно было ее вятащить)।Сделайте сгибы 5,6,7 и 8
5.6.3Ящики с отдельными краями।
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:
-он эк экомитит ки, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонага углы
-зе разрезы можно сделать с помощу гильотины
-Whetееее ибы моггт моггт быбыь томощью'шной пожойашой пижимной би б fели।
И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
кольшее гггжчово быожино о асоь асбыино
-больше металлических углов и к кплений видно на готовом ящике।
Для изготовления такого ящика необходимо:
1.Подготовить форму как указано на рисунке।
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке।
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок।При осуществлении каждого сгиба вервляйте адкий край боковой заготовки под прижимную пластину।
4.Соберите ящик।
5.6.4Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и выступающ зим загибами просты в изготовлении, если длина и ширина больше чем ширина наименьшей прижимной пластины (98 ମିମ)।
1.Подготовьте форму।
2.Используя адную прижимную балалу сделать сгибы 1,2,3 и 4
3.Вставвить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 и 6।
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 и 8
5.6.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательность сгибов।
1.Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке।
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните в сгибы А под углом 90।Это лучше сделать, подверляя загибаемы края под прижимную пластину।
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45।Старайтесь подвирла под под прижимную пластину не дно ящика, а его края।
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90।
5.Используя соответствующие короткие прижимны пластины, завершите сгибы В до угла 90।
6.Соедините углы।
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями।
5.7ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в читт поставки, идальна для быстрого һәм точного изготовления мелких подносов и под одовов।Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин клукучается в том, что сгибаемая кияия авататически выравнивается со санкком।Тем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованя для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления слохч।
Пазы расположены таким обромом, ч чы изготовить поднос размеров, указанных в разделе технические харги с поправкой плюс-минус 10 мм।При изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать два паза, расстояние между кот чемми соответствует размерам изготавливаемого подноса।
Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
।
2.Затем выберите два паза, между кот умми будете заги киьмшвшиеся две стороныЭто делается очень легко и удивительно быстроимом подбора двух пазов, удаленных друг от друга на необхоимом расстоянии।
3।Ранее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда последние сгибы будут завершены।
При изготовлении подносов, длина кот абх поти достигает длины прижимной балки, возможно, следует использовать вместо паза один из ее концов।
5.8ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничители
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количестист сгибов, в из из кот чхж находиться на одном расстоянии от края заготовки।После правильной установки ограничите у, любое количест сгибов может быть произведено дополнительных измерений и разметки заготовки।
Обылно ограничители используются, когда пластина располагается напроит них, ч чыры ововать достаточное пространсто для выравнивания края заготовки।Какая-либо спе чинная дополнительная пластина не входит в чтт поставки, однако, Вы можете использовать удлинитель гибочной балки।
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя һәм полоскикиалалческого лига такой же толчины, кг
5.9ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности «Магнаб ака» дольжны быть ровными и гладким с допустимой погрешностью до 0,2 мм по всей поверхности
Наиболее важные асп ки:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки।
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины।
3.Параллельность этих двух поверхностей।
Эти поверхности можно проверить точным прямоугольником, но существует и другой сотнесение этих поверхностей по отношению друг к другу।Для этого:
1.Поверните гибочную балку на 90 и удерживайте е в этой позяни।।
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей поверхностью гибочной балки।Используя настройки о при прижимной балки, установите это расстояние на величину 1 миль на kaждом конце।(Используйте кусо матиталлического листа или щуп)।
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей прот сененности прижимной балкиРасхождения должны быть не более 0,2 ମିମି।Само расстояние джжно быть не более 1,2 мм и не менее 0,8 ମିଲି।
Примечание:
)))Это расстояние не влияет на точность гибки
))В то же время при гибке более толстых листов, также таких човов, как обыкновенная һәм нержавеющая сталь неекируйте получение острых углов।।
d) Однооб كانие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа, из которого вырезана заготовка для консолнения свободных пространств под прижимной балкой।
6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, он осис аасас и или повреждена, е можно восстановить।Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой Р200, после чего нанести спе чинное защитное покрытие, например CRC 5.56 или RP7।
Смазка петель гибочной балки
Если «Магнаб гар» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно।Если сканок используется не очень часто, смазку этих дейей можно про огитьь аее।
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли।Сферическая о сарная поверхность также дольжна быть смааза।
Настройки
Настройки в о сахах адной прижимной балки предназначены для установки зазора в заисимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки һәм гибочной балкой।Настройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1мм в положении «1»।Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке:
1.Удерживайте гибочную балалу в положении 90 градусов।
।
।
।Затем поверните кольцо таким обромом, ч чы насечка показывала 1।Проделайте это ски вращения внутреннего корпуса।Затяните установочный винт।
5.Повторите те же действия для второй оп ока।
Подпружиненные шаровые пятки о сар могут зипипь, если в них попадет грязь।Если это произошло, устраните уу путем надавливания һәм от чканкания пятки оп ум зым предметом при одновременном смазывании его проникающей смазкой типа WD-40।
7.ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
.1..1Для определения характера неисправностиоделайте следующие اسазии:
1.Убедитесь, что питание станка включено, путем ажан кного адля инддикаторной лампы выключателя п акин |
2.Если питание включено, но ноокок не работает и при этом нагревается катушка адромагнита, возможно, сработал Термопредохранитель।В этом случае подождите, пока станок остинет (около получаса), затем повторите попитку।
3.Двуручный встроенный механизм обеспечения апопасности пуска требует, ч чы кнопка СТАРТ б би нажата до того, как Вы сиалали процесс гибки।Если Вы сначала потянули рукуу, станок работать не будет।Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от оальального положенияВ этом случае перед адуском установите ее крайнее нижнее положение।Если аб повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждается в настройке
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ।Попробуйте адустить станок ножной педалью пуска।
5.Если питание включено, ନଭେମ୍ବର сокок не работает, также проверьте соединение какного гулуа һәм катушки зармамагнита?
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (вакало аса гибки) включается основной прижим һәм вт вуцы
7.Если сра консявает внешний аватат защиты адросети, наиболее вероятной причиной является неисправность выпрямителя
7.2Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что Марпереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочной балки, сра матывает правильноЕго включение про проитится адной латунной
ую - толкателем, присоединенной к механизму инддикации угла।При поднятии ручки।бибोчнея бирка аеяя ияючатдюю толкатеееееееееяяяеькеяяяеккккт।Переместите ручу вперед и назад।Вы дижжны с كانатать щелчки мапереключателя।Если щелчов нет, переместите гибочную балку таким обромом, ч чы было видно толкатель।Переместите балку вверх - вниз, толкатель дольжен вращаться в ответ на ее мжжение (пока не войдет в за абленление с ограничителем)।Если этого не происходит, возможно, ему необходимо больше с чгляющей силы с осьюЭто, как правило, свяазо с двумя болтами М8 на краях толкателя, кот че могут быть не до конца затянуты।Если же толкатель вращается и хорошо входит в за кинление, но не включает Мерпереключатель, то нуждается в чулулировкеДля этого отключите станок от сети, а затем снимтете сельт с сттрическим входамиМомент включения может быть отрегулирован вращением болта, который проходит через толкатель।Этот болт джжен быть отрегулирован таким обромом, ч чы мперпереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балкакивигается на расстояние около 4 мим (ссулуловка так же может быйт рычвеч р)
2.В случае, если марпереключатель не работает при исправном толкателе, нуждается в замене
3.Если Ваш станок оборудован вспомогтельным переключателем, убедитесь, что он установлен в положение NORMAL।В положении AUX CLAMP станок будет оуществлра только предварительный зажим।
.3।
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи।Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8।Также проверьте все диоды һәм класслючите возможное «зипипание» читов в реле।
7.4Станок не сгибает листы большой толщины।
1.Убедитесь, что толщина металла и длина чирии гиба соответствует техническим замам вамего скака।Также проверьте, ч чы при при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно пригала к гибочной балке по всей длине ступеньки и мин миннаяя всота загибаемого бортика соверляла не мнекее 30Это чнаначает, что бы не менее 30 ммиталлического листа выступала за край прижимной балкиБолее низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длины скака।
2.Если обра консяваемый листеталла не одолняет пространст под под прижимной балкой на всю глубину, то это может повлиять на работу скака।Для лучшего результата асолняйте свободное пространст полосами листового металла, толщина кот чхх равна толщине обра серяваемой заготовки।Для лучшего прижима используйте полосы из стали, daже если сама заготовка не стальная।
Это также лучший способ сделать адкий бортик на заготовке।
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Изготовитель କାନирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«Магнаб га» һәм аксессуаров к нему।Сроккиантии совервляет 12 месяцев со дня продажи।
Наши обязательства в рамкахпанантии ограничены ремонтом или заменой неисправных чанлов и агреговов һәм не распространяются на ущерб, причиненный в резулмутного сспользовань кногогы
Эта كانия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, кот сеязнан с использованием мска не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, ва вкровыИсключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушения требований кинной ин инциции।
Возврат оборудования дилжен осуществлразя в соответствии с правилами перевозки।
Заполните для инцентциции:
Модель Серийный Нум Дата покупки
Адрес и Имя дилера
Приложение 1
Мин чанно допустимый гидрус изгиба для декей из стального листа।
AWF 7965 DIN 6935 (10.75)
Максимаььььььььььььььььььььььььььььььь толщина в ମିମି | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,5 | 3,0 | 4,0 |
Сталь с мин минныным пределом прочности на разрыв N |mm ² | Мин чанно допустимый кинус изгиба в мм | |||||||
до 390 | 0,6 | 0,6 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 3,0 | 5,0 |
390… 490 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
490… 640 | 1,6 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Приложение 2
ЭЛЕКТРОСХЕМА
Таблица занля напр аденений | |||||
АС (V) | ଡିସି (ଭି) | ||||
Измерra относительно провода | Голубой | Черный | |||
Контрольная точка | A | B | C | D | Е |
Режим «предварительный прижим» | 240 | 25 | +25 | +25 | -300 |
Рабочийий | 240 | 240 | +215 | +215 | -340 |
ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый про про фаза;
-голубой про прокан - ноль;
-зелено-желит про про - земля।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -13-2022 |