ଚୁମ୍ବକୀୟ ସିଟ୍ ଧାତୁ ବ୍ରେକ୍ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ହେମସ୍ |

କପଡା ତିଆରିରେ ହେମିଙ୍ଗ ଶବ୍ଦର ଉତ୍ପତ୍ତି ଅଛି ଯେଉଁଠାରେ କପଡ଼ାର ଧାର ନିଜେ ଫୋଲ୍ଡ ହୋଇ ତା’ପରେ ସିଲେଇ ହୋଇଯାଏ |ସିଟ୍ ଧାତୁ ହେମିଙ୍ଗର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଧାତୁକୁ ନିଜ ଉପରେ ଫୋଲ୍ଡ୍ କରିବା |ଏକ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ରେସ୍ ସହିତ କାମ କରିବାବେଳେ ସବୁବେଳେ ଦୁଇଟି ସୋପାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ:

ଧାତୁରେ ଆକ୍ୟୁଟ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଟୁଲିଂ ସହିତ ଏକ ବଙ୍କା ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ, 30 ° ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ କିନ୍ତୁ 45 ° କିଛି ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ କାମ କରିବ |
ତୀବ୍ର ବଙ୍କାକୁ ଏକ ଚଟାଣ ଦଣ୍ଡ ତଳେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ବଙ୍କା ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପଟି ଯେକ any ଣସି ନିୟମିତ ତୀବ୍ର କୋଣ ବଙ୍କା ପରି ସମାନ ଭାବରେ କରାଯାଏ |ହେମିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କିଛି ଅତିରିକ୍ତ ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯେ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଅପରେଟର ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଡିଜାଇନର୍ ଦ୍ୱାରା ଶୀଟ୍ ଧାତୁର କୋଣ, ଫ୍ଲାଟ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସିଟ୍ ଶୀଟ୍ ଧାତୁଠାରୁ ତଳକୁ ଖସିଯିବାକୁ ଚାହୁଁଛି |ଏହା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡଟି ବାରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛି |ଏହି ଦୁଇ ଶକ୍ତି ଥ୍ରଷ୍ଟ ଫୋର୍ସ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |

ହେମିଂ ସିଟ୍ ଧାତୁରୁ ଥ୍ରଷ୍ଟ ଫୋର୍ସର ଚିତ୍ର |

ଏହା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ଫ୍ଲାଟ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଡାଏକୁ ଥ୍ରଷ୍ଟ ଫୋର୍ସକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଏବଂ ସମତଳ ରହିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା |ଏଥିସହ ଏହା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ଅପରେଟର୍ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକ ଫରୱାର୍ଡ ଫୋର୍ସ ଲଗାଇ ଏହାକୁ ମୃତ୍ୟୁରୁ ବାହାରକୁ ନଆସିବ |ଛୋଟ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ସହିତ ମୋଟା କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ଏହି ଶକ୍ତିଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ |ଏହିସବୁ କାରଣକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖି ଚାଲନ୍ତୁ ହେମିଙ୍ଗ୍ ସେଟ୍ ଅପ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ରେକ୍ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ସାଧନଗୁଡ଼ିକର ତିନୋଟି ସାଧାରଣ ଫର୍ମକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା |

ମଲ୍ଟି ଟୁଲ୍ ସେଟଅପ୍, ଆକ୍ୟୁଟ୍ ଟୁଲିଂ ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମର |
ହେମିଙ୍ଗ୍ ସେଟ୍ ଅପ୍ ର ସରଳ ରୂପ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ସେଟ୍ଅପ୍ |ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ଏକ ତୀବ୍ର ସେଟଅପ୍, ଯେଉଁଠାରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଟୁଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରି 30 ° ବଙ୍କା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥାଏ |ଥରେ ପ୍ରଥମ ବଙ୍କା ହୋଇଗଲେ ଅଂଶଟି ଅନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ, କିମ୍ବା ମୂଳରେ ଏକ ନୂତନ ସେଟଅପ୍ ରଖାଯାଏ |ଦ୍ୱିତୀୟ ସେଟଅପ୍ ହେଉଛି ଏକ ସରଳ ଫ୍ଲାଟ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବାର୍ |ବଙ୍କା ଫ୍ଲାଟ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବାର୍ ତଳେ ରଖାଯାଇ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |ଏହି ସେଟଅପ୍ କ special ଣସି ବିଶେଷ ସାଧନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ରନ୍, ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କିମ୍ବା ଚାକିରୀ ଦୋକାନ ପାଇଁ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ ହୋଇପାରେ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ହେମ୍ ଲମ୍ବ ଗଠନ କରିବାକୁ ପଡିବ |ଯେହେତୁ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଟୁଲିଂର ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ତୀବ୍ର ସାଧନ ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବାର୍ ବହୁତ ବହୁମୁଖୀ, ଏବଂ ହେମିଙ୍ଗ୍ ବାହାରେ ମୂଲ୍ୟ ଯୋଗ କରେ |ଏହି ସିଷ୍ଟମକୁ ଡ୍ର ବ୍ୟାକ୍ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ଅନନ୍ୟ ସେଟଅପ୍ ର ସ୍ପଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା, ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କ thr ଣସି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନାହିଁ |

ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେମିଙ୍ଗ୍ ପୁଞ୍ଚ ଏବଂ ମର ମିଶ୍ରଣ |
ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେମିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଏକ ଗଭୀର ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଡାଏ ଏବଂ ଏକ ତୀବ୍ର ଖଣ୍ଡା ପିଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |ପ୍ରଥମ ବେଣ୍ଡ ଚ୍ୟାନେଲକୁ av ଖୋଲିବା ଭଳି ବ୍ୟବହାର କରେ |ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ ch ୍ଚ ଚ୍ୟାନେଲରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ ହୋଇଯାଏ କାରଣ ପ ch ୍ଚ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସିଟ୍ ଧାତୁକୁ ଫ୍ଲାଟ କରିବା ପାଇଁ ପ ch ୍ଚର ଧାର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |ଡାଏର ଚ୍ୟାନେଲ ଭିତରେ ପ ch ୍ଚକୁ ବସିବା ଥ୍ରଷ୍ଟ ଫୋର୍ସକୁ ଡାଏରେ ପୁନ red ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରେ, ଯାହା ନିଜେ ପ ch ୍ଚ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସୁରକ୍ଷିତ ହୋଇପାରିବ |ଏହି ପ୍ରକାରର ମୃତ୍ୟୁ ପାଇଁ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ଏକ CNC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ପ୍ରଥମ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚତାର ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେତୁ ମାନୁଆଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରିବା ଅତ୍ୟଧିକ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ |ଏହା ସହିତ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସେଫ୍ଟିର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବ cing ାଇ ଏହି ପ୍ରକାରର ମର ସହଜରେ ଟନେଜରୁ ସହଜରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇପାରେ |

ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେମିଙ୍ଗ୍ ପୁଞ୍ଚ ଏବଂ ମର |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ହେମ୍ ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାଧାରଣ ଫର୍ମ ହେଉଛି ଏକ ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟ, କିମ୍ବା ଆକର୍ଡିଅନ୍ ପ୍ରକାର ପିଚ୍ ଏବଂ ମର |V ଖୋଲିବା ଏକ spring ରଣା ଲୋଡ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଉପରେ ବସିଥାଏ, ଯାହା ଏକ ତଳ ପ୍ୟାଡ୍ ଉପରେ ବସିଥାଏ |ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବସନ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ହେବା ପରେ ଏବଂ ଉପର ପ୍ୟାଡ୍ ନିମ୍ନ ପ୍ୟାଡରେ ବସିବା ପରେ v ଖୋଲିବାରେ ତୀବ୍ର ବଙ୍କା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଉପର ମେଷକୁ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ୟାଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ings ରଣା ଏହାକୁ ମୂଳ ସ୍ଥିତିକୁ ଫେରାଇ ଦିଏ |ସିଟ୍ ଧାତୁକୁ ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ୟାଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଏ ଏବଂ v die ମାଧ୍ୟମରେ ଟନେଜ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରି ପଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |ଟୁଲ୍ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ଉପରେ ଏହି ଉପକରଣକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ v die କୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରିଲିଫ୍ ଦିଆଯାଏ |ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ୟାଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଗାଇଡ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ ଫୋର୍ସକୁ ବାକି ଟୁଲିଂକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବାରେ ରୋକିଥାଏ |ଲୋୟର ଡାଏ ମଧ୍ୟ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଶୀଟ୍ ଧାତୁକୁ ଖସିଯିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡକୁ ଠେଲିବାକୁ କିଛି ଦେଇଥାଏ |ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ଅଣ CNC, ବ୍ରେକ୍ ପାଇଁ ଏହି ଉପକରଣକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ କାରଣ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଉଚ୍ଚତାର ପାର୍ଥକ୍ୟ ବହୁତ ଛୋଟ, ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ କମ୍ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ |ଏହି ସେଟ୍ ଅପ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଆକ୍ୟୁଟ୍ ପିଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ହେମିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଟନେଜ୍ ଆବଶ୍ୟକ |
ହେମିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଟନେଜ୍ ଆପଣଙ୍କ ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତି, ଏହାର ଘନତା ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଉଛି ଆପଣ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ହେମ୍ ଗଠନ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବାକୁ ଯାଉଛି |ଲୁହ drop ରିବା ଏବଂ ଖୋଲା ହେମଗୁଡିକ ଫ୍ଲାଟ ହେମ ପରି ପ୍ରାୟ ଟନେଜ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଯେ ଆପଣ କେବଳ ଭିତରର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରୁଛନ୍ତି, ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ଆପଣ ଗତ 30 ° କୁ ବଙ୍କା ଜାରି ରଖିଛନ୍ତି |ଯେତେବେଳେ ତୁମେ ଧାତୁକୁ ଚଟାଇ ଦେବ ତୁମେ ଏକ କ୍ରିଜ୍ ଗଠନ କରୁଛ ଏବଂ ଭିତରର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧକୁ ହଟାଇବ |ବର୍ତ୍ତମାନ ଆପଣ ଏହାକୁ ଧକ୍କା ଦେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଧାତୁ ଗଠନ କରୁଛନ୍ତି |ନିମ୍ନରେ ଆପଣ ଥଣ୍ଡା ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ହେମିଙ୍ଗ୍ ଟନେଜ୍ ଚାର୍ଟ ଦେଖିପାରିବେ |

ହେମସ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର |
ହେମଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ re ପୁନ enfor- କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତାକୁ ଲୁଚାଇବା ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ନିରାପଦ ଧାର ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଯେତେବେଳେ ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ନିରାପଦ ପାଇଁ ଆହ୍ .ାନ କରେ, ଏପରିକି ସାମଗ୍ରୀର ଅତିରିକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ହେମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅନ୍ୟ ଧାରର ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ ହୋଇଥାଏ |ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ଧାରର ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଛୋଟ ଫ୍ଲାଟ ହେମ ବାହାରେ ଦେଖିବା ଉଚିତ୍ |ଏକ ହେମକୁ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିବା ଦ୍ edge ାରା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଧାରର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଧ୍ୟାନ ନ ଦେଇ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଏକ ଧାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷିତ ହୋଇପାରେ |ଏକ ବଙ୍କା ପ୍ରୋଫାଇଲର 'ମ middle ିରେ' ଏକ ହେମ୍ ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା ଫାଷ୍ଟେନର୍ କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ବିନା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଦ୍ୱାର ଖୋଲିପାରେ |ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସିମିଂ ମେସିନ୍ ବିନା ଦୁଇଟି ହେମର ମିଶ୍ରଣ ଅଳ୍ପ କିମ୍ବା ସର୍ବନିମ୍ନ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ଦୃ strong, ଟାଇଟ୍ ଗଣ୍ଠି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |ହେମଗୁଡିକ ଏକ ଅଂଶର ଧାତୁର ଘନତାକୁ ରଣନ ically ତିକ ଭାବରେ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ ଯାହା ଅତିରିକ୍ତ ସମର୍ଥନ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |ଖାଦ୍ୟ ସେବା ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେମଗୁଡିକ ପ୍ରାୟ ସବୁବେଳେ ପରିମଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ବନ୍ଦ ହେବା ଉଚିତ୍ (ଖୋଲିବା ଭିତରେ ସଫା କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟକର) |

ଡବଲ୍ ହେମ୍ ଏଜ୍ - ହେମ୍ ଏବଂ ଡବଲ୍ ଧାତୁ ଘନତା ସମର୍ଥନ ପାଇଁ ବଙ୍କା - ଉନ୍ନତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଏକ ହେମ୍ ବ୍ୟବହାର |

ହେମର ଫ୍ଲାଟ ନମୁନା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା |
ଏକ ହେମର ସମତଳ pattern ାଞ୍ଚା ସାଧାରଣ ବଙ୍କା ପରି ସମାନ fashion ଙ୍ଗରେ ଗଣନା କରାଯାଏ ନାହିଁ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଯେ ବାହ୍ୟ ସେଟବ୍ୟାକ୍ ଏବଂ କେ-ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ପରି କାରକଗୁଡ଼ିକ ଅଦରକାରୀ ହୋଇଯାଏ ଯେହେତୁ ବଙ୍କା ଶିଖର ଅସୀମତାକୁ ଗତି କରେ |ଏହିପରି ଏକ ହେମ ପାଇଁ ଭତ୍ତା ଗଣିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା କେବଳ ନିରାଶାର କାରଣ ହେବ |ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଭତ୍ତା ଗଣନା କରିବା ସମୟରେ 43% ସାମଗ୍ରୀର ଘନତାର ଏକ ନିୟମ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ଯଦି ଆମର ସାମଗ୍ରୀ .0598 ”ଏବଂ ଆମେ ଏକ 1/2” ହେମ୍ ହାସଲ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛୁ ଆମେ .0598, .0257 ର 43% ନେବୁ ଏବଂ ଏହାକୁ 1/2 ରେ ଯୋଗ କରିବୁ ଯାହା ଆମକୁ “0.5257” ଦେବ |ଏହିପରି ଏକ 1/2 / ”” ହେମ୍ ହାସଲ କରିବାକୁ ଫ୍ଲାଟ ପ୍ୟାଟର୍ ଶେଷରେ ଆମେ 0.5257 ”ଛାଡିବାକୁ ପଡିବ |ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ଏହି ଆଙ୍ଗୁଠିର ନିୟମ 100% ସଠିକ୍ ନୁହେଁ |ଯଦି ଆପଣ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ହେମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଆଗ୍ରହୀ ତେବେ ଆପଣ ସର୍ବଦା ଏକ ନମୁନା ଖଣ୍ଡକୁ ବଙ୍କା କରିବା ଉଚିତ୍, ଆପଣଙ୍କର ଲେଆଉଟ୍ ମାପ ଏବଂ ସଜାଡିବା ଉଚିତ୍ |ତୁମର ସାଧାରଣ ହେମଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏହା କରିବା ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ଏକ ଚାର୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ବୁଦ୍ଧିମାନ ଅଟେ |ତୁମର ମୃତ୍ୟୁର v ଖୋଲିବା ଦ୍ୱାରା ଏକ ହେମର ସର୍ବନିମ୍ନ ଆକାର କିମ୍ବା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହେବାକୁ ଯାଉଛି |ବଙ୍କା ହେବା ପରେ ଆପଣଙ୍କର ହେମ୍ ଲମ୍ବ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ବୁଦ୍ଧିମାନ ହେବ କାରଣ ଧାତୁକୁ ଚଟାଇବାର ଅନ୍ତିମ ପଦକ୍ଷେପ ଏହା କିପରି ବିସ୍ତାର ହୁଏ ଏବଂ ଚଟାଣ ହୁଏ ସେଥିରେ ଟିକେ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରାଯାଇପାରିବ |ଏକ ମାନକ ସର୍ବନିମ୍ନ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଆପଣଙ୍କୁ ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ନିକଟତର ହେବା ଉଚିତ |ଏୟାର ବେଣ୍ଡ ଫୋର୍ସ ଚାର୍ଟକୁ ମନେ ରଖିବା ଏକ ତୀବ୍ର ଉପକରଣ ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଲମ୍ବ: