ସାଧାରଣ ସିଟ୍ ଧାତୁ ନମ୍ର ବ୍ରେକ୍ ଭୁଲ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପାୟ |

ସିଟ୍ ଧାତୁ ନଇଁବା କାର୍ଯ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ଜଟିଳ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରୁ ବ୍ରେକିଂ ବ୍ରେକ୍ |ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅପରେଟରର ଶେଷରୁ ପାରାମିଟରର ସଠିକ୍ ସେଟିଂ ଏବଂ ଯତ୍ନଶୀଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଅନ୍ୟଥା, ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ନଇଁବା କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅନେକ ତ୍ରୁଟି ଉପସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରେ ଯାହାକି ଅଧିକ କ୍ଷତି ଘଟାଇଥାଏ |ସାମାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦର କ୍ଷତି, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଭୁଲ୍, ସାମଗ୍ରୀକ କ୍ଷତି, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଏବଂ ପ୍ରୟାସ ଇତ୍ୟାଦି ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ | ଅତ୍ୟଧିକ ପରିସ୍ଥିତିରେ, କିଛି ତ୍ରୁଟି ହେତୁ ଅପରେଟରଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦରେ ପଡିପାରେ |ତେଣୁ, ବ୍ରେକ୍ ଭୁଲକୁ ନଇଁବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |ଏହି ପୋଷ୍ଟରେ ସାଧାରଣ ସିଟ୍ ଧାତୁ ନଇଁବା ବ୍ରେକ୍ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ଭୁଲକୁ କିପରି ଏଡାଇ ହେବ ସେ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇଛି |

ସାଧାରଣ ସିଟ୍ ଧାତୁ ନମ୍ର ବ୍ରେକ୍ ଭୁଲ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦକ୍ଷେପ |
ଯେତେବେଳେ ସାଧାରଣ ବ୍ରେକିଂ ବ୍ରେକ୍ ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିବା କଥା, ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |ଅପରେଟରଙ୍କ ଦ୍ made ାରା କରାଯାଇଥିବା ତ୍ରୁଟି ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ନଇଁବା ବ୍ରେକ୍ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଏହାର ସମାଧାନ ପାଇଁ କେବଳ କିଛି ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଟେ |ତେଣୁ, ବ୍ରେଣ୍ଡ ବ୍ରେକ୍ ଚଲାଇବା ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ନିମ୍ନରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ |
ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ ବେଣ୍ଡ୍ ରେଡିୟସ୍: ଭୁଲ୍ ବ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ଚୟନ ହେଉଛି ସାଧାରଣ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ |ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ ବ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ଟୁଲ୍ ପଏଣ୍ଟ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଭଙ୍ଗା ଉପକରଣ ଏବଂ ଭୁଲ୍ ଆକାରରେ ପରିଣତ ହୁଏ |ବସ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଭିନ୍ନ ଅଟେ, ତେଣୁ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ନଷ୍ଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ:
କଞ୍ଚାମାଲ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଦ୍ offered ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ବସ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ନମ୍ର ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
ଦ୍ରାଘିମା ନଇଁବା ପାଇଁ ବଡ଼ ବଙ୍କା ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ବଙ୍କା ପାଇଁ ଛୋଟ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ବଣ୍ଡ୍ ରେଡିୟସ୍ ସହିତ ଅତି ନିକଟତର: ଛିଦ୍ର, କଟ୍, ନଚ୍, ସ୍ଲଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ବଙ୍କା ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସର ନିକଟତର ହେବା ଦ୍ୱାରା ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବିକୃତ ହୋଇଥାଏ |
ପ୍ରତିଷେଧକ ମାପ: ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବିକୃତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରେ |
ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ବଙ୍କା ରେଖା ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଶୀଟ୍ ମୋଟାକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ତିନିଥର ହେବା ଜରୁରୀ |
ଯଦି ଏକ ଦୂରତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ତେବେ ବଙ୍କା ରେଖା ଗଠନ କରିବା ପରେ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି ହେବା ଜରୁରୀ |
ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ନମ୍ରତା ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ଚୟନ: ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ନମ୍ର ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଚୟନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଟୁଲ୍ ଓଭରଲୋଡିଂ ଫଳାଫଳ ହୁଏ |ଏହା ସାଧନ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |
ପ୍ରତିଷେଧକ ମାପ: ସାଧନ ନଷ୍ଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ସଠିକ୍ ବଙ୍କା ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଲମ୍ବ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସଠିକ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଲମ୍ବ ବାଛିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ବଙ୍କା ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଲମ୍ବ = [(4 x ଷ୍ଟକ୍ ଘନତା) + ବଙ୍କା ରେଡିଓ]
ଅପ୍ ରାମ: ମେଷ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ବିରକ୍ତ ହେବା କିମ୍ବା ବେଡ୍ ବେଡ୍ ଯନ୍ତ୍ରର କେନ୍ଦ୍ରର ଅସ୍ଥାୟୀ କିମ୍ବା ସ୍ଥାୟୀ ତ୍ରୁଟି ହୋଇପାରେ |ଏହା ବ୍ରେଡ୍ ଆଙ୍ଗେଲରେ ଏକ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ବ୍ୟାଚ୍ ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦକୁ ବଦଳାଇଥାଏ ଯାହାଦ୍ୱାରା ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହୁଏ |
ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା: ମେଷକୁ ବିରକ୍ତ ନକରିବାକୁ, ଅପରେଟର ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |
ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ବ୍ରେକ୍ ର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ମେସିନର କେନ୍ଦ୍ରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟରେ ରାମର ପୁନ mach ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବ |
ମେସିନ୍ ଓଭର-ଲୋଡିଂରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ ଏବଂ ନମନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଗଣିତ ଟନେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଖରାପ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଲବ୍ରିକେସନ୍: ଅପରିଷ୍କାର ମେସିନ୍ ଏବଂ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ହେଉଛି ବାରମ୍ବାର ବାରମ୍ବାର ଅବହେଳିତ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ବେକିଂ ବ୍ରେକ୍ ତ୍ରୁଟି |ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ ବ୍ରେକ୍ ସେଟଅପ୍ ଗୁଡିକୁ ଅପରିଷ୍କାର ରଖିବା ଦ୍ୱାରା ଧରାଯାଇଥିବା ଧାତୁ କଣିକା, ତେଲ, ଧୂଳି ଇତ୍ୟାଦି ଫଳାଫଳ ହୁଏ, ଯାହା ରାମ ଏବଂ ଗିବ୍ ମଧ୍ୟରେ ଜାମ୍ ବ increase ାଇପାରେ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଖରାପ ତେଲ ଲଗାଇବା ସେଟଅପ୍ ର ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ବ increases ାଇଥାଏ |ଅତ୍ୟଧିକ ଘର୍ଷଣ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା |
ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା: ବାରମ୍ବାର ସଫା କରିବା ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଏ |କ୍ରମାଗତ ତେଲ ଲଗାଇବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତ ub ଳ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ବର୍ତ୍ତମାନ ସାଧାରଣ ସିଟ୍ ଧାତୁ ବ୍ରେକ୍ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମାଧାନ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା ହେବା ପରେ ଏହା ଜାଣିବା ଜରୁରୀ ଯେ ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ସେଟଅପ୍ ରେ ବିନିଯୋଗ ନକରିବା ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ନଇଁବାରେ ଏକ ବଡ଼ ଭୁଲ ହୋଇପାରେ |ତେଣୁ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ନମ୍ର ବ୍ରେକ୍ ସେଟ୍ରେ ବିନିଯୋଗ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ମେସିନ୍-ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସମ୍ପନ୍ନ ହୋଇପାରିବ |ଏହି କାରଣରୁ କାଠୱାର୍ଡ-ଫାବ ପରି ବିଶ୍ୱସ୍ତ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଠାରୁ ସେଟଅପ୍ ସୋର୍ସିଂ କରିବା ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନରେ ମୂଲ୍ୟ ଯୋଗ କରିପାରିବ |କମ୍ପାନୀ ଉଚ୍ଚମାନର ଷ୍ଟ୍ରାଇଟ୍ ବ୍ରେକ୍, ବକ୍ସ ଏବଂ ପାନ୍ ବେଣ୍ଡିଂ ବ୍ରେକ୍, ଟେନ୍ସମିଥ୍ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ବ୍ରେକ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସିଟ୍ ଧାତୁ ନଇଁବା ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -27-2021 |